+86-573-83996043
Sa mataas na pagganap ng CNC machining, ang kontrol ng panginginig ng boses ay kritikal sa pagkamit ng tumpak na mga hiwa, higit na mahusay na pagtatapos sa ibabaw, at pinalawig na buhay ng tool.CNC Anti-Vibration Paggiling Tooling Holdersay ininhinyero upang matugunan ang mga hamong ito sa pamamagitan ng pag-minimize ng pag-uusap, pagbabawas ng dynamic na kawalang-tatag, at pagpapabuti ng pangkalahatang pagganap ng machining. Dinisenyo para sa isang malawak na hanay ng mga aplikasyon ng paggiling, ang mga may hawak na ito ay katugma sa CNC lathes, milling machine, at multi-axis machining center, na nagbibigay sa mga tagagawa ng kakayahang hawakan ang mga hinihingi na materyales at kumplikadong geometries. Sa pamamagitan ng pagsasama ng mga may hawak ng anti-panginginig ng boses sa mga sistema ng serye ng VDI, BMT, HSK, BT, at PSC, maaaring i-optimize ng mga tagagawa ang kahusayan sa pagputol, pahabain ang buhay ng tool, at mapanatili ang mataas na katumpakan sa paulit-ulit na operasyon.
Ang pangunahing pag-andar ng CNC anti-panginginig ng boses paggiling tooling holders ay upang patatagin ang cutting tool sa panahon ng high-speed at mabigat-tungkulin paggiling operasyon, pumipigil sa chatter at paglihis na maaaring ikompromiso ang kalidad ng ibabaw at dimensional katumpakan. Ang mga may hawak na ito ay partikular na epektibo sa malalim na paggiling, mahabang operasyon ng overhang, at machining ng mga materyales na mahirap i-cut tulad ng hindi kinakalawang na asero, titan, at pinatigas na haluang metal. Sa pamamagitan ng pag-damping ng panginginig ng boses nang pabago-bago, ang mga may hawak ng anti-panginginig ng boses ay nagpapabuti sa pakikipag-ugnayan ng tool, pinapayagan ang mas mataas na mga rate ng feed, at binabawasan ang posibilidad ng napaaga na pagsusuot ng tool. Malawakang ginagamit ang mga ito para sa mga operasyon kabilang ang slotting, contouring, paggiling ng balikat, at pagtatapos ng profile, na nagpapagana sa mga tagagawa na mapanatili ang masikip na tolerances at superior surface finishes sa mga kumplikadong bahagi.
Dynamic na panginginig ng boses damping sa pamamagitan ng mga dalubhasang panloob na istraktura o naka-tune na mga elemento ng masa.
Mataas na lakas na konstruksiyon ng haluang metal para sa maximum na katatagan at paglaban sa pagpapapangit.
Precision-ground clamping ibabaw upang matiyak ang minimal na runout at pare-pareho ang pakikipag-ugnayan ng tool.
Pagiging tugma sa mga modular system tulad ng VDI, BMT, HSK, BT, at PSC para sa tuluy-tuloy na pagsasama.
Coolant-through na kakayahan upang ma-optimize ang pagwawaldas ng init at pag-alis ng chip sa panahon ng pinalawig na mga operasyon sa pagputol.
Ang mga karagdagang tampok ay maaaring magsama ng adjustable na mga antas ng damping at modular na pagsingit na nagpapahintulot sa mga operator na iakma ang may hawak sa mga tiyak na kondisyon ng paggupit, mga uri ng materyal, at haba ng tool, tinitiyak ang na-optimize na pagganap at nabawasan ang mga gastos sa pagpapatakbo.
Mga Pamantayan sa Pag-mount: VDI, BMT, HSK, BT, PSC, at pasadyang mga solusyon sa OEM.
Tool Shank Compatibility: ER collets, Weldon shanks, o modular interface system.
Saklaw ng Haba at Diameter: Sinusuportahan ang maikli hanggang pinalawig na mga overhang ng tool para sa malalim o mahirap maabot na mga tampok.
Rotational Accuracy (Runout): ≤ 0.005 mm upang matiyak ang mataas na katumpakan na pagputol.
Vibration Damping Frequency: Naka-tune sa tipikal na paggiling chatter frequency para sa pinakamainam na katatagan.
Konstruksiyon ng Materyal: Pinatigas na bakal o haluang metal na bakal na may panloob na pagsingit ng damping para sa dynamic na katatagan.
Coolant Supply: Panloob na mga channel o panlabas na mga pagpipilian sa daloy para sa na-optimize na paglamig at paglikas ng chip.
Ang mga pagtutukoy na ito ay nagbibigay sa mga tagagawa ng kumpiyansa na ang kanilang mga may hawak ay mapanatili ang pare-pareho na katumpakan at pagiging maaasahan, kahit na sa ilalim ng mga kondisyon ng mataas na bilis, mataas na metalikang kuwintas, at mataas na pag-load.
Para sa pinakamainam na pagganap, ang mga may hawak ng kagamitan sa paggiling ng CNC anti-vibration ay dapat na mai-install at mapanatili nang tama. Dapat tiyakin ng mga operator ang ligtas na pag-mount sa spindle ng makina, i-verify ang tamang clamping metalikang kuwintas, at kumpirmahin ang pagkakahanay ng tool sa pagputol sa loob ng may hawak. Ang supply ng coolant ay dapat suriin upang matiyak ang mahusay na pag-alis ng init, at ang mga may hawak ay dapat na inspeksyon para sa pagkasira o pinsala sa mga elemento ng damping. Kapag gumagamit ng modular o adjustable system, ang mga antas ng damping ay dapat na pinong tuned ayon sa katigasan ng materyal, lalim ng pagputol, at bilis ng spindle. Ang regular na pagpapanatili, kabilang ang paglilinis, pagpapadulas, at inspeksyon ng mga panloob na mekanismo ng damping, ay nagsisiguro ng pangmatagalang katumpakan, nabawasan ang pagbasag ng tool, at pinakamainam na pagganap ng paggupit.
Ang mga pangunahing gumagamit ng CNC anti-vibration milling tooling holders ay kinabibilangan ng katumpakan CNC shop, aerospace at automotive OEMs, magkaroon ng amag at mamatay tagagawa, at mataas na katumpakan mechanical engineering workshop. Ang mga customer na ito ay nangangailangan ng mga tool na naghahatid ng katatagan, katumpakan, at paulit-ulit na pagganap sa ilalim ng mga mapaghamong kondisyon. Ang mga kumpanya na nakikibahagi sa malalim na paggiling, mahabang operasyon ng overhang, o machining na mga materyales na mahirap i-cut ay nakikinabang nang malaki mula sa mga may hawak ng anti-panginginig ng boses, dahil pinapagana nila ang mas mataas na mga rate ng feed, pinalawig na buhay ng tool, at nabawasan ang downtime.
